คู่มือผู้ใช้เครื่องระบุตำแหน่งข้อบกพร่องของสายแม่เหล็ก-
ที่เครื่องระบุตำแหน่งข้อบกพร่องของสายแม่เหล็ก-เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการใช้งานและบำรุงรักษาสายไฟ ตามหลักการของการตรวจจับซิงโครนัสแบบแม่เหล็ก- จะใช้พัลส์แรงดันไฟฟ้าสูง-กับสายเคเบิลที่ชำรุด ทำให้เกิดการคายประจุที่จุดความผิดปกติ ในขณะเดียวกันก็ตรวจจับทั้งคลื่นเสียงการสั่นสะเทือนทางกลและสัญญาณพัลส์แม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดจากการปล่อยประจุ ด้วยการคำนวณความแตกต่างของเวลาระหว่างสัญญาณเสียงและแม่เหล็ก ทำให้สามารถระบุตำแหน่งจุดผิดปกติ เช่นความผิดปกติของกราวด์ การลัดวงจร และการขาดในสายเคเบิลแรงดันปานกลาง- และสูง-วิธีนี้ช่วยจัดการกับความท้าทายของอุตสาหกรรมในเรื่องความแม่นยำต่ำและประสิทธิภาพที่ช้าในวิธีการระบุตำแหน่งแบบเดิมๆ ซึ่งการตรวจสอบด้วยตนเองเป็นเรื่องยากและเสียเวลา- ความล้มเหลวในการค้นหาและซ่อมแซมข้อผิดพลาดจะส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟ ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจจับข้อผิดพลาดในสายไฟ 10kV-220kVซึ่งรวมไปถึง-โพลีเอทิลีนเชื่อมขวางและกระดาษ-ที่ชุบน้ำมัน โดยทำหน้าที่เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการบำรุงรักษาสายเคเบิลในระบบโครงข่ายไฟฟ้า เครือข่ายเทศบาล และสถานประกอบการอุตสาหกรรม/เหมืองแร่

ประเภทข้อผิดพลาด
I. สัญญาณ-ข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้อง
อาการ: ไม่มีสัญญาณแม่เหล็กไฟฟ้า/อะคูสติก สัญญาณอ่อน หรือการรบกวนทางเสียงอย่างมาก ซึ่งทำให้ไม่สามารถระบุตำแหน่งข้อผิดพลาดได้
สาเหตุ: หน้าสัมผัสไม่ดีที่หัวเซนเซอร์, การคายประจุไม่เพียงพอที่จุดผิดปกติ, แหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวนจากโลหะ/แม่เหล็กไฟฟ้าในบริเวณใกล้เคียง, การเชื่อมต่อสายเคเบิลหลวม
ความละเอียด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากดเซ็นเซอร์กับสายเคเบิล/พื้นผิวอย่างแน่นหนา ทำความสะอาดบริเวณหน้าสัมผัสของโพรบ ใช้พัลส์แรงดันไฟฟ้าสูง-อีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการคายประจุจุดฟอลต์โดยสมบูรณ์ ย้ายพื้นที่การตรวจจับให้ห่างจากหม้อแปลงและท่อร้อยสายโลหะ ตรวจสอบและกระชับการเชื่อมต่อสายเคเบิลของอุปกรณ์
อาการผิดปกติ: เสียง-สัญญาณแม่เหล็กไม่ซิงค์กัน การอ่านตำแหน่งเบี่ยงเบนอย่างมาก
สาเหตุ: การตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์ไม่ถูกต้อง การสอบเทียบความแตกต่างของเวลาที่ล้มเหลว ความเสียหายของเซ็นเซอร์
การแก้ไข: คืนการตั้งค่าจากโรงงานและ-จับคู่พารามิเตอร์รุ่นเคเบิลอีกครั้ง ดำเนินการสอบเทียบความแตกต่างของเวลา ทดสอบด้วยเซ็นเซอร์สำรอง หากเสียหายให้ซ่อมแซมทันที
ครั้งที่สอง การทำงาน/การแสดงผลผิดพลาด
อาการผิดปกติ: ไม่แสดงผลเมื่อเปิดเครื่อง- หน้าจอบิดเบี้ยว หรือปุ่มไม่ตอบสนอง
สาเหตุ: แบตเตอรี่เหลือน้อย, สายจอแสดงผลหลวม, ปุ่มมีฝุ่น/ความชื้นเข้าไป
ความละเอียด: ชาร์จทันทีและตรวจสอบหน้าสัมผัสพอร์ตชาร์จ หลังจากปิดเครื่อง ให้แตะตัวเครื่องเบาๆ เพื่อรีเซ็ตสายเคเบิล (จำเป็นต้องใช้งานโดยมืออาชีพ) ทำความสะอาดรอยแยกกระดุมด้วยผ้าแห้งและเป่า-ความชื้นภายในให้แห้ง
อาการผิดปกติ: การจัดเก็บข้อมูล/การส่งออกล้มเหลว
สาเหตุ: หน้าสัมผัสช่องเสียบการ์ดหน่วยความจำไม่ดี หน่วยความจำเต็ม ไดรฟ์ USB/การ์ดหน่วยความจำเข้ากันไม่ได้
วิธีแก้ไข: ถอดและทำความสะอาดช่องเสียบการ์ดหน่วยความจำ ลบข้อมูลประวัติที่ไม่จำเป็นเพื่อเพิ่มหน่วยความจำ แทนที่ด้วยสื่อบันทึกข้อมูลแบรนด์ของแท้ที่เข้ากันได้
ที่สาม ข้อผิดพลาดของฮาร์ดแวร์ / พาวเวอร์ซัพพลาย
อาการผิดปกติ: อุปกรณ์ไม่สามารถเปิดเครื่องหรือปิดเครื่องโดยอัตโนมัติหลังจากเริ่มต้นระบบ
สาเหตุ: แบตเตอรี่เสื่อมสภาพ/เสียหาย โมดูลพลังงานทำงานผิดปกติ วงจรภายในลัดวงจร-
ความละเอียด: ทดสอบโดยใช้แบตเตอรี่สำรอง เปลี่ยนแบตเตอรี่ที่เสื่อมสภาพทันที ตรวจสอบสายไฟของโมดูลพลังงานเพื่อป้องกันการลัดวงจร- ผู้ที่ไม่ใช่-ผู้เชี่ยวชาญจะต้องไม่ถอดชิ้นส่วนเครื่อง – ติดต่อผู้ผลิตเพื่อซ่อมแซมวงจรภายใน
อาการผิดปกติ: เอาต์พุตพัลส์แรงดันสูง-ล้มเหลว
สาเหตุ: สวิตช์แรงดันไฟฟ้าสูง-เสียหาย หน้าสัมผัสวงจรดิสชาร์จไม่ดี การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินสะดุด
การแก้ไข: ปิดอุปกรณ์และปล่อยให้ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 10 นาทีเพื่อรีเซ็ตกลไกการป้องกัน ตรวจสอบและรักษาความปลอดภัยสายไฟวงจรจำหน่าย เมื่อยืนยันความเสียหายของสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง-แล้ว ให้เปลี่ยนส่วนประกอบโดยบุคลากรที่ผ่านการรับรองของผู้ผลิต
ข้อควรระวังในการปฏิบัติงานหลัก
1.ก่อนใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลเลิก-จ่ายไฟแล้ว ทดสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้า และต่อสายดินแล้ว ถอดโหลดทั้งหมดออกเพื่อป้องกัน-ไฟฟ้าช็อตแบบพัลส์แรงดันสูงหรืออุปกรณ์เสียหาย ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันฉนวน
2.ก่อนการตรวจจับ ให้ใช้เครื่องทดสอบข้อบกพร่องของสายเคเบิลเพื่อระบุลักษณะข้อบกพร่องและดำเนินการตำแหน่งคร่าวๆ เพื่อสร้างช่วงข้อบกพร่องโดยประมาณ จากนั้นจึงใช้เครื่องระบุตำแหน่งแม่เหล็ก-เพื่อหาตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการทดสอบตามอำเภอใจ
3. ในระหว่างการตรวจจับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ถูกกดเข้ากับปลอกสายเคเบิลอย่างแน่นหนาหรือวางบนพื้นโดยตรง หลีกเลี่ยงแหล่งสัญญาณรบกวน เช่น ท่อโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็ก เพื่อลดทอนสัญญาณทางเสียงและแม่เหล็กไฟฟ้าจากสภาพแวดล้อม จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง
4.ในระหว่างการจ่ายพัลส์แรงดันสูง- บุคลากรจะต้องไม่เข้าใกล้สายเคเบิลหรืออุปกรณ์ทดสอบ การย้ายตำแหน่งเซ็นเซอร์และการตรวจสอบจุดควรเกิดขึ้นหลังจากการคายประจุเสร็จสมบูรณ์เท่านั้น เพื่อป้องกันความเสี่ยงในการปล่อยประจุซ้ำซ้อน
หลังการใช้งาน ให้ปิดแหล่งจ่ายไฟทันที ทำความสะอาดหัวเซนเซอร์ และเก็บเครื่องมือไว้ในที่แห้ง{0}}มีอากาศถ่ายเทสะดวก หลีกเลี่ยงความชื้นและการกระแทก ปรับเทียบอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อรักษาความแม่นยำในการตรวจจับ




























